我們自己的led驅(qū)動器常常會在貼片電容器中出現(xiàn)異常，特別是批量生產(chǎn)的開關(guān)電源，以下屬于一些比較常見的[髙壓貼片電容]貼片電容不起作用的根本原因及解決方案。

1、在安裝過程中，假如組裝機設(shè)備真空吸盤壓力太大而無法彎折，很容易產(chǎn)生形變而開裂，這樣的事情事實上非常罕見，但只要出問題，大批量故障占比便會非常大。
2、貼片電容器離印刷線路板邊沿太近了，導(dǎo)致地應(yīng)力后電力電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)破裂。解決方案：改善布板，電容器盡可能垂直于邊沿或避開邊沿；選用腳踏式分模版；將微切削深度加重至1/3；提升切槽，以便于分模版。實際上，打槽是最有價值的辦法。打槽的時候要注意，假如貼片電容器離邊沿太近了，即便打槽室內(nèi)空間不足，那樣在另一邊打槽也是一樣的實際效果。留意槽寬不可以過小，過小，經(jīng)銷商不可以生產(chǎn)加工，一般最少1mm。
3、貼片電容器墊與附近大點焊聯(lián)接。焊接接頭中遭受熱變形推動力的功效，收攏在凝固過程中獲得支撐力，容易造成電容器裂開。有時候，在各類電解法中，選用貼片電容器電弧放電，電阻充放電方便。這么做，貼片電容器很有可能會不起作用，離大電解法太近了。將貼片電容器換為貼片電容器能夠避免這種情況。
4、焊接接頭里的熱沖擊和電焊后基材的形變非常容易開裂。在電力電容器波峰焊環(huán)節(jié)中，加熱環(huán)境溫度、時長不夠或電焊焊接溫度太高都很容易開裂。
5、在手工制作焊補環(huán)節(jié)中，焊針直接和電容器瓷器體觸碰，其容積也會導(dǎo)致裂痕。電焊焊接后底材形變（如裂開、組裝等）也很容易開裂。
以上就是生產(chǎn)中的常見故障，在挑選貼片電容器的工作電壓和電容值時應(yīng)注意：
1、做為VCC電容器的電容值（UF級），盡量選海外知名品牌如TDK電力電容器也將國內(nèi)電容器電壓值提升一級。
2、最好不要采用髙壓大空間的貼片電容器，如100V/100nF以上電力電容器。一般來說，因為我們留意設(shè)計與生產(chǎn)制造，就能避免大部分貼片電容器的常見故障。